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  振動給料機是一種常用的給料設(shè)備。在生產(chǎn)過程中，塊狀或顆粒狀材料可以均勻連續(xù)地送到給料設(shè)備，有效地提高了生產(chǎn)自動化程度，提高了生產(chǎn)效率，大大降低了工人的勞動力。在生產(chǎn)過程中，振動給料機也會出現(xiàn)一些常見的故障，影響正常的給料操作，從而影響整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)和運行。今天，讓我們來看看振動給料機的一些常見故障和解決方案。振動給料機常見的故障處理方法有哪些?

  設(shè)備啟動后不會振動或間歇運行

  故障原因：

  電機保險絲燒斷或線圈短路;

  防護罩損壞并摩擦偏心塊。

  解決辦法：

  及時更換新保險絲，檢查振動電機線圈層間或匝間，消除短路現(xiàn)象，連接導(dǎo)線;

  修理或更換護罩，調(diào)整偏心塊角度。

  不給料或給料量不足

  故障原因：

  料倉負載擠壓給料槽，導(dǎo)致彈簧板和連接叉疲勞損壞或斷裂;

  進料過多，導(dǎo)致物料在底座內(nèi)堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢;

  給料機振動范圍小，振幅不能正常調(diào)節(jié)。振動器的可控硅被過大的電壓和電流擊穿，或設(shè)備部件之間的間隙被多余的材料堵塞;

  鐵芯和電樞之間的間隙不在2.0±0.1mm在范圍內(nèi)，過大或過小能力。

  解決辦法：

  注意進料口和出料口不能與其它設(shè)備固體連接，但應(yīng)保持一定的游動范圍，以免影響振動給料機的正常振幅;

  立即減少進料量，保持進料均勻;

  及時清理堵塞物料，更換激振器可控硅;

  適量調(diào)整氣隙。

  運行中的異常噪聲或沖擊聲

  故障原因：

  與槽體連接的地腳螺栓或激振器螺栓松動或斷裂;

  振動給料機振動彈簧斷裂;

  振動電機電壓不穩(wěn)定。

  解決辦法：

  檢查所有螺栓，更換或擰緊;

  更換振動彈簧;

  在振動過程中，調(diào)整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件碰撞和電壓不穩(wěn)定。