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  電磁振動給料機的維護保養(yǎng)很重要(電磁振動給料機的優(yōu)缺點)

  電磁振動給料機可無級調節(jié)給料量，可用于自動控制的生產流程中，實現生產過程自動化。無轉動零部件，不需潤滑。電磁振動給料機廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機械、化工、建材、輕工、糧食等行業(yè)中， 微型電磁振動給料機用于粉狀、顆粒狀物料的給料、配料及定量自動包裝等生產流程中，并可實現集中控制和自動控制。

  電磁振動給料機具有體積小、噪音低、重量輕、工作頻率高、耗電少、可用于自動控制的流程中實現生產流程自動化， 無級調節(jié)給料量，可在額定電壓、振幅條件下頻繁啟動和連續(xù)運轉，安裝維修方便。那么在日常生產中怎樣維護電磁振動給料機呢?下面我們來具體談談：

  1、經常檢查給料槽振幅和線圈電流，注意機器的響聲是否正常，如果發(fā)現聲音突然變大，或發(fā)現有撞擊聲，要仔細分析原因，并立即停機處理。

  2、鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時間必須保持平衡，應隨時檢查螺栓是否松動、間隙是否正常，如果板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂，鐵芯與銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，要立即處理。

  3、應保證激振器中的稀油面高于油標高度，每3-6個月必需更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

  4、振動器的密封罩必須蓋，以防灰塵進入，堵塞板彈簧之間的間隙，并要經常清理密封罩積灰。

  5、機器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內，常常檢查電機接線是否磨損和漏電。

  6、經常檢查吊裝器有否松動，吊裝器如有松動會使電磁振動給料機四角不平衡，影響給料質量，應立即緊固。

  7、電磁振動給料機運轉時，嚴禁機邊立人，防止意外發(fā)生。